• Осветление печного топлива,

  • Сушка трансформаторного масла

  • Алюмосиликатный сорбент

  • Отбеливающие земли

  • Регенерация отработанного масла

ООО РусСинтезОйл

осветление печного топлива,отбельная глина, алюмосиликатный катализатор, регенерация и сушка трансформаторного масла,

 

fraction1Характеристики используемого сырья:
Нефть, нефтепродукты, газоконденсат, синтетическая нефть, жидкие углеводородные соединения, нефтешламы (обезвоженные, содержание воды не более 2%).

 

Характеристики готовой продукции:
Разделение происходит на три основные фракции:

бензиновые фракции,
дизельные фракции,
мазутные фракции.

 

Производительность Аппарата по сырью:

fraction2
10 тн/сутки.

Материал оборудования:
Сталь марки Ст3, Ст20 и Ст40; нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т.

Энергопотребление:
Сумма всех энергопотребителей Аппарата 3,5 +/- 0,2 кВт. Диапазон энергопотребления при рабочем режиме от 1,2кВт до 3,0кВт. Аппарат снабжен АСУП (автоматизированной системой управления процессом).

Масса оборудования:
Около 3000 кг.

Габаритные размеры одного модуля:
Длина: 5 700 мм, ширина: 1 800 мм, высота: 2 300 мм.

Обслуживающий персонал:
На обслуживание Аппарат требуется 2 оператора по сменам и 1 дневной для проведения ТО.

fraction3

Краткое описание процесса:

Сырье насосом подачи подается в блок первичного подогрева, где нагревается до температуры 40-80°С, далее сырье поступает в трубчатую печь определенными порциями непрерывно, где нагревается до температуры 300-370°С, далее парогазовая смесь проходит через первую колонну отделения мазутных фракций, где отделяются и накапливаются в кубе колонны и затем отводится в накопительную емкость мазута, далее парогазовая смесь поступает в колонну отделения дизельной фракции, где накапливается в кубе и отводится в накопительную емкость, далее парогазовая смесь поступает в колонну получения бензиновых фракций и дегазации, и отводятся в накопительную емкость. Остаточные фракции конденсируются в скруббере и объединяются с бензиновыми фракциями. Процесс фракционирования протекает непрерывно с получением 3-х фракций. Нагрев трубчатой печи осуществляется топливной горелкой либо электрическими нагревательными элементами как вариант технического исполнения оборудования по желанию заказчика. Весь процесс автоматизирован по средствам контроллеров фирмы «Овен» или «Delta».

 

Описание комплекта сопроводительной документации к Аппарату:

Вместе с Аппаратом поставляются Технический паспорт и Руководство по эксплуатации.

 

Описание монтажа и наладки Аппарата до момента первого выхода готовой продукции на площадке заказчика:

После сборки Аппарата еще раз проходит прессовку и проверку систем КИП, транспортируется до производственной площадки. По окончании монтажа и наладки подключаются приемные емкости и линии подачи сырья, операторы обучаются в течении 5 дневных смен, и, если в ходе обкатки оборудования дефектов не выявлено, операторы выводятся в смену на круглосуточное производство.

 

Фотогалерея:

 1  2
 3  5

Сырье насосом подачи подается в блок первичного подогрева, где нагревается до температуры 40-80°С, далее сырье поступает в трубчатую печь определенными порциями непрерывно, где нагревается до температуры 300-370°С, далее парогазовая смесь проходит через первую колонну отделения мазутных фракций, где отделяются и накапливаются в кубе колонны и затем отводится в накопительную емкость мазута, далее парогазовая смесь поступает в колонну отделения дизельной фракции, где накапливается в кубе и отводится в накопительную емкость, далее парогазовая смесь поступает в колонну получения бензиновых фракций и дегазации, и отводятся в накопительную емкость. Остаточные фракции конденсируются в скруббере и объединяются с бензиновыми фракциями. Процесс фракционирования протекает непрерывно с получением 3-х фракций. Нагрев трубчатой печи осуществляется топливной горелкой либо электрическими нагревательными элементами как вариант технического исполнения оборудования по желанию заказчика. Весь процесс автоматизирован по средствам контроллеров фирмы «Овен» или «Delta».

Описание комплекта сопроводительной документации к Аппарату:

Вместе с Аппаратом поставляются Технический паспорт и Руководство по эксплуатации.

Описание монтажа и наладки Аппарата до момента первого выхода готовой продукции на площадке заказчика:

После сборки Аппарата еще раз проходит прессовку и проверку систем КИП, транспортируется до производственной площадки. По окончании монтажа и наладки подключаются приемные емкости и линии подачи сырья, операторы обучаются в течении 5 дневных смен, и, если в ходе обкатки оборудования дефектов не выявлено, операторы выводятся в смену на круглосуточное производство.

Фотогалерея:

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Jivosite


Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика АгроПоиск - аграрная поисковая система
РуСинтезОйл, ООО
Индекс цитирования. Алюмосиликатные сорбенты для осветления печного топлива и других нефтрепродуктов